ヒケの事前予測と改善事例
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お客様からのご相談内容
こちらは、センサーメーカー様からのご依頼の成形品です。金型設計段階で流動解析により一部の形状で外観問題が発生する懸念がありました。
流動末端付近の形状にて肉厚変化の大きい箇所があり、スキン層とコア層で収縮率に差が見られ、ヒケ・ボイドが生じる可能性が高いというものでした。
当社からの提案内容
流動解析の結果を踏まえ、機能性を考慮の上、収縮が均一になる様な肉抜き形状の追加をご提案しました。
実際の成形においても解析通りの結果となり、外観問題の発生を防ぐことができました。
流動解析によるシミュレーション結果を反映したことによって修正時間を大幅に削減できました。
ポイント・まとめ
流動解析によるヒケ・ボイド・ウエルド・充填可否等のシミュレーションは重要です。
また、本解析結果による対策はヒケだけでなく同様の原因で発生するボイドに対しても効果がありました。
本事例のように、当社では流動解析によって成形時における不良発生の有無をシミュレーションし、最適な金型仕様や製品形状のご提案をさせて頂きます。お困りの案件がありましたら、お気軽に当社にご相談ください。
